福州玻璃纤维粉增刚增硬 陶瓷釉料填充玻纤粉

福州玻璃纤维粉增刚增硬 陶瓷釉料填充玻纤粉

玻纤粉介绍；

玻璃纤维粉是将专门拉制的连续玻璃纤维原丝经短切、研磨筛分而成，作为填充增强材料被广泛应用于各种热固性树脂和热塑性树脂。

玻璃纤维粉为填充材料以提高制品硬度、抗压强度，降低制品收缩率、磨耗、生产成本。

玻纤粉主要性能指标：

颜色：白色

玻璃纤维类型：无碱

目数：20-1250

单丝直径：11-17 微米

颗粒粒径：10-350微米

颗粒长径比：13:1

密度：0.36-0.76g /cc

产品种类：

 粗加工玻璃纤维粉：20-100目

主要用于陶瓷、釉料等，作为填充材料，提高制品硬度、抗压强度、耐腐蚀，增强光泽度。可以替代部分其他原材料，节约成本。

适用范围：

主要用于陶瓷、釉料等，作为填充材料，提高制品硬度、抗压强度、耐腐蚀，增强光泽度。

玻璃纤维的性质；

熔点：玻璃是种非晶体，无固定的熔点，一般认为它的软化点为500~750℃；

沸点：约1000 ℃；

密度：2.4~2.76 g/cm3；

玻璃纤维作为强化塑料的补强材料应用时，较大的特征是抗拉强度大。抗拉强度在标准状态下是6.3～6.9 g/d，湿润状态5.4～5.8 g/d。

耐热性好，温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料。一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。

3d打印领域

玻璃纤维本身具有绝缘性好，耐高温，抗腐蚀能力好的特性，其也被3d打印技术所使用。

E-CR玻璃

是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。

玻璃纤维生产工艺；

玻璃纤维生产工艺有两种：两次成型-坩埚拉丝法，一次成型-池窑拉丝法。

坩埚拉丝法工艺繁多，先把玻璃原料高温熔制成玻璃球，然后将玻璃球二次熔化，高速拉丝制成玻璃纤维原丝。

这种工艺有能耗高、成型工艺不稳定、劳动生产率低等种种弊端，基本被大型玻纤生产厂家淘汰。

池窑拉丝法把叶腊石等原料在窑炉中熔制成玻璃溶液，排除气泡后经通路运送至多孔漏板，高速拉制成玻纤原丝。窑炉可以通过多条通路连接上百个漏板同时生产。

这种工艺工序简单、节能降耗、成型稳定、高效高产，便于大规模全自动化生产，成为国际主流生产工艺，用该工艺生产的玻璃纤维约占**产量的90%以上。

玻璃纤维短切丝玻璃纤维短切丝短切玻璃纤维性能介绍;

1） 原丝集束性好，毛屑含量低。

2） 优良的干态流动性，对连续喂料非常有利，玻璃纤维在制品中的分布非常均匀。

3） 优良的湿态分散性的流动性，易被水浸渍。

可燃物含物：≤0.2％

什么是玻璃纤维？

玻璃纤维（英文原名为：glass fiber或fiberglass ）是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。

玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻纤粉，又名磨碎玻璃纤维，由把玻璃纤维磨碎后制成。

用途：用于增强尼龙，聚四氟乙烯，热塑性以及热固性塑料。

玻璃纤维粉的作用：

1、增强刚性和硬度，玻纤的增加可以提高塑料的强度和刚性，但是同样的塑料的韧性会下降。例子：弯曲模量；

2、提高耐热性和热变形温度，以尼龙为例，增加了玻纤的尼龙，热变形性温度至少提高两倍以上，一般的玻纤增强尼龙耐温都可以达到220度以上

3、提高尺寸稳定性，降低收缩率；

4、减少翘曲变形；

5、减少蠕变；

6、对阻燃性能因为烛芯效应，会干扰阻燃体系，影响阻燃效果；

7、降低表面的光泽度；

8、增加吸湿性；